계약에서 결제까지
한 흐름으로 운영합니다.
국내 풀필먼트 · 입고와 검품부터 출고와 정산까지
국내 풀필먼트
01
계약
브랜드에 맞는 운영 방식을 설계하고 초기 세팅을 진행합니다.
02
입고
입고리스트 수량을 등록하고 상품 바코드를 출력합니다.
03
검품
필요한 항목만 골라 진행합니다. 범위는 상담에서 정합니다.
04
재고
주문 상품을 등록된 상품과 매칭해 재고를 할당합니다.
05
출고
송장번호를 자동 발급하고 출고 스캔으로 확인합니다.
06
결제
서비스 항목과 발생 수량을 내역으로 확인합니다.
01
들어온 수량과
실물을 맞춥니다.
장끼 취합 · 바코드 출력 · 선택형 검품 · 행거와 폴딩 보관
입고
입고리스트와 장끼 영수증을
한 번에 취합합니다.
- 취합한 수량을 재고관리 프로그램에 입력합니다.
- 입력한 수량만큼 상품 바코드를 출력합니다.
- 출력 수량과 실물 수량을 대조합니다.
- 대조 결과가 맞아야 입고가 확정됩니다.
대조 단계에서 오입고를 걸러냅니다. 차이가 나면 그날 안에 알려 드립니다.
필요한 검품만
골라서 씁니다.
브랜드가 고른 항목만 진행합니다. 범위는 상담에서 정합니다.
- 택 상태 확인
- 봉제선 확인
- 오염 확인
- 지퍼와 부자재 확인
- 사이즈 확인
행거 보관과
폴딩 보관
- 품목별로 행거와 폴딩을 나눠 보관
- 사이즈 × 컬러 단위 재고
- 남양주 두 개 센터, 3,200평
보관 방식은 상품 특성에 맞춰 정합니다.
검품 다음 단계
재상품화반품 상품의 상태를 확인해 다시 판매할 수 있게 만듭니다.
주 6일 운영상품화센터가 주 6일 돌아갑니다. 범위는 상담에서 정합니다.
출고 연결보관 재고는 그대로 출고 라인으로 이어집니다.
02
나가는 브랜드,
들어오는 브랜드.
수출 물류와 해외 매장 팝업, 그리고 한국 진출
일본 수출 물류
국내 센터에서 검품과 포장을 마치고
현지 구매자에게 배송합니다.
- 수출 물량은 남양주 센터에서 상품화합니다.
- RFID 일괄 인식을 수출 물류에 적용합니다.
- 출고 내역은 NFS 재고에 반영됩니다.
- 해외 배송 업무는 나우패킹이 맡습니다.
브랜드와 플랫폼이 직접 다루기 어려운 구간을 대신 운영합니다. 운영 범위는 상담에서 정합니다.
해외 매장 팝업
- 컨셉 단계부터 기획에 참여합니다.
- 현지 매장으로 재고를 배분합니다.
- 행사 기간에 현장 재고를 보충합니다.
- RFID 태그를 다음 팝업에 재사용합니다.
기획 단계부터 현장 운영까지 맡습니다.
해외는 프로젝트로 잡습니다
- 브랜드가 입점한 해외 채널을 같이 봅니다.
- 수출과 다음 시즌은 성장 프로젝트로 잡습니다.
- 현지 입점과 재고 배분을 설계합니다.
- 한 사람이 아니라 팀이 움직입니다.
해외 브랜드의 한국 진출
- 한국 입점 단계부터 설계합니다.
- 국내 재고는 남양주 센터가 맡습니다.
- 채널별 주문을 한 곳에서 처리합니다.
진출 단계에서 맡는 일
- 국내 입고와 검품
- 행거와 폴딩 보관
- 채널별 출고와 송장 처리
- 반품 수거와 재상품화
- 오프라인 팝업 지원
03
동대문과 남대문,
사입팀이 직접 돕니다.
발주부터 매입 정산 처리까지
사입 관리
전담 사입팀이 발주 진행부터
결과 안내까지 맡습니다.
- 동대문과 남대문 도매처를 직접 돕니다.
- 웹 기반 발주 시스템으로 주문을 넣습니다.
- 발주 처리 결과를 실시간으로 확인합니다.
- 사입 결과는 건별로 안내합니다.
셀러는 판매에 집중하고, 매장을 도는 일은 사입팀이 맡습니다.
맡는 범위
사입 관리
01
발주 접수, 매장 사입 진행, 결과 안내까지 처리합니다.
샘플 관리
02
샘플 픽업부터 반납까지 건별로 관리합니다.
교환과 반품
03
사입 상품 당일 반품 처리와 교환 상품 픽업을 진행합니다.
매입 정산
04
도매처 매입 내역을 정리하고 세금계산서 발행을 처리합니다.
발주 흐름
01
발주 등록
웹 화면에서 도매처와 품목, 수량을 넣습니다.
02
매장 사입
사입팀이 도매처를 돌며 상품을 받아 옵니다.
03
결과 확인
품목별 처리 결과를 실시간으로 확인합니다.
04
입고 연결
사입 상품은 센터 입고와 검품으로 넘어갑니다.
사입과 물류를
한 곳에서 처리합니다.
- 사입한 상품이 그대로 입고로 이어집니다.
- 검품 결과를 다음 발주에 반영합니다.
- 재고가 한 시스템에 모입니다.
이어지는 공정
- 입고 수량 대조와 바코드 출력
- 선택한 항목만 진행하는 검품
- 행거와 폴딩 보관
- 주문 수집과 송장 출력
- 반품 수거와 재상품화
04
제작 단계부터
물류를 같이 설계합니다.
샘플과 생산, 입고와 검품, 보관과 출고, 프로모션까지 한 흐름
한 흐름으로 이어집니다
01
기획과 샘플
기획 단계에서 샘플을 확인하고 운영 방식을 잡습니다.
02
생산 연결
브랜드가 정한 생산처와 일정을 물류 일정에 맞춥니다.
03
입고와 검품
완성품을 센터로 받아 수량을 대조하고 검품합니다.
04
보관과 출고
행거와 폴딩으로 나눠 보관하고 채널별로 출고합니다.
05
프로모션
팝업과 행사 물량을 따로 잡고 현장을 지원합니다.
제작과 물류를 따로 맡기면 일정이 두 번 끊깁니다. 한 곳에서 잡으면 한 번에 이어집니다.
제작 단계에서
맡는 일
- 샘플 픽업과 반납을 관리합니다.
- 생산 일정에 맞춰 입고 계획을 세웁니다.
- 검품 항목을 생산 전에 정해 둡니다.
- 택과 부자재 부착 작업을 처리합니다.
검품 기준을 미리 정해 두면 입고 후 되돌리는 일이 줄어듭니다.
프로모션 지원
행사 물량은 일반 출고와
따로 잡습니다.
- 팝업은 컨셉 단계부터 같이 논의합니다.
- 행사용 재고를 별도로 배분합니다.
- 행사 기간에 현장 재고를 보충합니다.
- 행사 후 남은 재고를 회수해 다시 정리합니다.
옷은 사이즈와 컬러마다
다른 재고입니다.
- 행거 보관과 폴딩 보관
- 사이즈 × 컬러 단위 재고
- 택, 봉제, 오염, 지퍼 선택형 검품
반품 상품의 재상품화는 상품화센터가 주 6일 처리합니다.
RFID 일괄 인식
- 게이트 통과 일괄 인식
- 수출 물류 적용 중
- NFS 재고 반영
누락 수량이 즉시 표시됩니다.
새 서비스 런칭
- 픽업 서비스
- RFID 태그 팝업 재사용
- 사입 · 수출 · 팝업 · 픽업
한 브랜드의 요청으로 만든 서비스를 모든 고객사가 씁니다.
도입 상담 신청
영업일 48시간 내 회신
물량과 품목, 검품 범위에 따라 상담에서 안내합니다.